PRODUKTUAK

Produktuaren Sarrera

Aluminio aleazio handiko tentsioko linea euskarria indar handiko eta arina euskarri bat da, energia-ibilgailu berrietarako, ekipo industrialetarako eta tentsio handiko potentzia-sistemetarako bereziki diseinatutako euskarria. Aluminio aleazioen prozesatzeko teknologia aurreratua hartzen du propietate mekaniko bikainak eta epe luzerako fidagarritasuna bermatzeko, ingurune gogorretan instalazio eta karga baldintzak betez.

Produktuaren parametroa

Produktuaren izena: Aluminiozko aleazioko tentsio handiko lineako euskarria

Produktuaren materialak ADC12 fundiziozko aluminiozko aleazioa, 6063 aluminiozko aleazioa eta abar ditu.

Produktuen zehaztapenek pertsonalizazio ez-estandarra onartzen dute

Produktuak prozesatzeko metodoak: Moldearen diseinua + doitasun-galdaketa-galdaketa / CNC doitasun prozesatzea

Gainazalaren tratamendua: anodizazioa, hauts estaldura, elektroforesia, etab. (aukerakoa)

Produktuaren Ezaugarri eta Aplikazioa

Oinarrizko materiala hautatzea

6063-T5 hegazkin-aluminioa: Trakzio-erresistentzia ≥ 310 MPa, eten-indarra ≥ 276 MPa, erresistentzia handiko eta arin-ezaugarriak dituena (dentsitatea 2,7 g/cm ³ ).

ADC12 fundiziozko aluminioa: Egitura konplexuen pieza bakarreko moldurarako egokia, jariakortasun bikaina eta kostu-eraginkortasun handikoa.

Prozesatzeko teknologia

Zehaztasun-galdaketa: presio handiko galdaketa-teknologiak horma meheak (gutxienez 1,5 mm) eta barrunbe konplexuak sortzea ahalbidetzen du, soldadura beharra murriztuz.

CNC doitasuneko mekanizazioa: hiru ardatz eta lau ardatzeko CNC makina-erremintak erabiltzen dira giltzarriaren gainazalak prozesatzeko, ± 0,05 mm-ko zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna Ra ≤ 1,6 μ m-koa.

Prozesu konposatua

Die-casting hutsuneak + tokiko CNC akabera fina, orekatzeko eraginkortasuna eta doitasun baldintzak.

Gainazalaren tratamendua

Anodizado gogorra: Filmaren lodiera 15-25 μ m, gogortasuna HV ≥ 400, higadura eta korrosioarekiko erresistentea.

Oxidazio eroalea: blindaje elektromagnetikoa behar duten eszenatokietarako egokia (erresistibitatea ≤ 0,1 Ω · cm).

Hauts estaldura: RAL kolore estandarrak eskuragarri daude, zahartze ultramorearekiko erresistenteak eta kanpoko inguruneetarako egokiak.

Bibrazioen aurkako diseinua

Eraikitako moteltze-egiturak edo gomazko kautxuen instalazio-posizioak erresonantzia izateko arriskua murrizten du

Aplikazio-eszenatokiak

Energia-ibilgailu berriak: tentsio handiko kable-arnesaren finkapena, motor-kontrolagailuaren euskarria.

Kargatzeko azpiegitura: DC karga azkarreko piletarako barne kableen euskarria.

Potentzia industriala: inbertsore fotovoltaikoak, energia biltegiratzeko sistemetarako goi-tentsioko konektoreak.

Trenbide-garraioa: lokomotora-trakzio-sistemetarako kableak finkatzea.

Ekipamendu berezia: Roboten kableen kudeaketa, AGV elikadura-modulua.

Produktuaren xehetasunak

Zehaztasun-galdaketa / CNC mekanizazioak, ± 0,1 mm-ko tolerantzia-kontrolarekin, konpresorearen oinarrizko osagaiekin bateratzerik gabeko muntaketa bermatzen du.

Beroa xahutzeko hegats integratuak edo likidoa hozteko kanalak bero-trukearen eraginkortasuna optimizatzeko diseinatuta daude.

Produktuen kualifikazioa

Lehengaien trazabilitatea: materialen ziurtagiriak ematen dira aluminiozko materialen lote bakoitzeko.

Azken ikuskapen-elementua: Bi dimentsioko neurketa eta tamaina osoko ikuskapena.

ISO 9001 arauak betetzen direla ziurtatzea.

Gainazalaren tratamendua: kutsadurarik gabeko RoHS arauak betetzen ditu.

Entregatu, Bidalketa Eta Zerbitzatu

Kolpe-kontrako ontziak: EPE kotoia perla + kartoizko kaxa/egurrezko kaxa, marradura eta estatikoen aurkakoa.

Markatzeko zehaztapenak: produktuaren zenbakia, materiala eta lotearen informazioa markatzeko.

Logistika globala: itsasoko eta aireko salgaiak onartzen ditu eta merkataritza-baldintza desberdinak eskaintzen ditu, hala nola DDP eta FOB.

Ohiko galderak

1.G.: Zein abantaila dituzte aluminiozko aleazioko tentsio handiko lineako euskarriek altzairuzko euskarri tradizionalen aurrean?

A: Arina: bere dentsitatea altzairuaren heren bat baino ez da, pisua %50etik %60ra murriztuz eta ekipoen energia-kontsumoa murrizten du.

Korrosioarekiko erresistentzia: Oxidazio/estaldura anodikoaren tratamenduak gatz-spray, azido eta alkaliei aurre egin diezaieke, eta zerbitzu-bizitza 3 eta 5 aldiz handitzen da.

Zehaztasun handia: CNC mekanizaziorako tolerantzia ± 0,05 mm-ko instalazioaren bateragarritasuna bermatzeko.

Beroa xahutzeko errendimendua: aluminiozko aleazioak eroankortasun termiko handia du (160W/m · K), kablearen tenperatura igotzeko arriskua murrizten du.

2.G.: Zein prozesatzeko teknika onartzen dira? Nola aukeratu die-casting eta CNC artean?

A: Die-casting prozesua: Egitura konplexuetarako egokia, kantitate handiak (≥ 5.000 pieza), kostu baxua eta entrega azkarra.

CNC prozesua: lote txikietarako eta doitasun handiko eskakizunetarako egokia da, ez da moldearen irekitzerik behar eta errepikapen malgua.

Prozesu konposatua: Die-casting hutsa + CNC doitasun mekanizazioa, orekatzeko eraginkortasuna eta gako gainazalen doitasuna.

Iradokizuna: marrazkiak edo eskakizunak eman ondoren, prozesuko irtenbide egokiena gomendatuko dugu.

3.G.: Zeintzuk dira gainazala tratatzeko aukerak? Nola hobetu korrosioaren aurkako gaitasuna?

A: anodizazio gogorra: higadura-erresistentea, isolatzailea eta korrosioarekiko erresistentea (1000 orduko gatz-ihintza), energia berriko ibilgailuetarako eta kanpoko ekipamenduetarako egokia.

Oxidazio eroalea: erresistentzia ≤ 0,1Q · cm, doitasun-tresnetan eta komunikazio-ekipoetan interferentzia elektromagnetikoak babesteko egokia.

Hauts estaldura: kolore aukerak eskuragarri, UV erresistenteak, ederrak eta iraunkorrak, ekipamendu komertzialetarako eta itxura industrialetarako piezetarako egokiak, 10 urteko gehienezko bermearekin.

4.G.: Zenbat denbora da laginaren zikloa eta ekoizpen masiboa entregatzeko denbora?

A: Lagina: 5-7 egun CNC prozesurako, 10-15 egun galdaketa prozesurako (moldearen irekiera barne).

Masa ekoizpena

Funtsezko piezak: lehen ondasun-sorta moldea osatu eta 3 eta 5 eguneko epean entregatuko da.

CNC piezak: Eskaera berresten ondorengo 7 eguneko epean entregatuko da.

5.G.: Eskaeraren gutxieneko kantitatea (MOQ) eskakizuna al dago?

A: CNC mekanizazioa: MOQrik ez, pieza 1eko gutxieneko eskaera.

Die casting ekoizpena: 500 MOQ pieza (moldearen kostua partekatu).

Oharra: sorta txikiko eskaeretarako, CNC teknologia hauta daiteke eta kostua kontrolagarria da.