PRODUKTUAK

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. aluminio aleazioko CNC doitasuneko mekanizazioan, injekzio moldean, moldeen garapenean eta metalezko piezen fabrikazioan espezializatutako enpresa da. ISO 9001 nazioarteko ziurtagiria lortu du eta 6S kudeaketa sistema zorrotz ezartzen du. Alemaniako inportatutako ekipamenduen sarrerarekin, bere produktuak 20 herrialde baino gehiagotara esportatzen dira, besteak beste, Europa, Amerika eta Asiako hego-ekialdea, urteko batez besteko entrega-bolumena 5 milioi pieza baino gehiagokoa izanik. Artisautza bikaina, erantzun azkarra eta prozesu osoko kalitatearen ikuskapena oinarri gisa, ODM/OEM soluzio pertsonalizatuak eskaintzen dizkiegu bezero globalei eta nazioarteko fabrikazio industrialaren alorrean konfiantzazko bazkide estrategiko bihurtzen saiatzen gara.

 

Produktuaren Sarrera

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.-k goi-mailako aluminiozko aleazio produktuen pertsonalizatutako prozesamenduaren arloan oso arduratuta dago, egitura konplexuak, muturreko zehaztasuna eta errendimendu-baldintza bereziak konpontzera bideratuta. Prozesadore bat ez ezik, ingeniaritza-kide ere gara zure aluminio-aleazio-piezen gakoetarako. Oinarrizko gaitasunetan oinarrituz, hala nola, ardatz anitzeko lotura-zehaztasun-mekanizazio-zentroetan (bost ardatzeko lotura, torneaketa eta fresaketa), ultra-doitasuneko mikromekanizazioa, konexio-teknologia berezia (hutsean soldadura, marruskadura nahastearen soldadura FSW), gainazaleko konformazio konplexua eta gainazaleko sendotze berezia (mikro-arku oxidazio MAO, estaldura super-gogorra), estaldura zientifikoarekin konbinatuta eta zientzia-materialarekin konbinatutako prozesuarekin konbinatuta. Prozesu osoko aluminio aleazioko produktuen soluzio pertsonalizatuak, kontzeptuaren diseinutik hasi eta ziurtagirien entregara arte aeroespazialerako, doitasuneko ekipamenduetarako, puntako teknologiarako eta beste alor batzuetarako. Indar handiko hegazkin-aluminioaren prozesatzeko ezaugarrietan trebeak gara (adibidez, 7xxx seriea), eroankortasun termiko handiko aluminioan oinarritutako material konposatuak eta korrosioarekiko erresistenteak diren aleazio berezietan, eta zure aukera ezin hobea gara arinaren muga gainditzeko eta errendimenduaren gailurra desafiatzeko.

 

Produktuaren parametroa

Produktuaren izena Aluminio aleazioko produktuen prozesatzeko pertsonalizazioa

Produktu-materiala 6061/6063/7075/5052/5083, etab.

Prozesatzeko teknologia: CNC Doitasun Prozesatzea/Aluminiozko Profila Prozesatzeko Sakona/Aluminiozko Die Casting

Gainazalaren tratamendua: anodizazioa/oxidazio gogorra/Laser grabatua

Produktuaren Ezaugarriak: Egitura modularra, irekiera pertsonalizatua onartzen du, tamaina, LOGO pertsonalizazioa

 

Produktuaren Ezaugarri eta Aplikazioa

Muturreko fabrikazioa eta egitura konplexuak kontrolatzeko gaitasuna:

Topologia Optimizazioa Egitura Arina Inplementaria: Egitura arin konplexuen pertsonalizatuan prozesatzen espezializatua, hala nola saihets hutsak, horma meheko barrunbe sakonak, forma bereziko gainazal kurbatuak, kanal anitzeko barne-fluxu-kanalak, etab., materialaren erabilera eta errendimendu erlazioa maximizatzeko.

Mikra-mailako zehaztasun-kontrola: funtsezko osagaietan, hala nola, doitasun-tresnen oinarrietan, plataforma optikoetan eta erdieroaleen aparatuetan, mikro-mailako (μ m-maila) dimentsio-perdoiak eta nanometro-mailako (Ra 0,2 μ m edo gutxiago) gainazaleko zimurtasunaren kontrola lortzen da.

Prozesatzeko teknologia eta teknologia integrala:

Bost ardatzeko lotura/torneaketa eta fresatzeko konposatuen prozesamendua: behin-behineko estutzeak gainazal kurbatu konplexuen eta angelu anitzeko ezaugarrien prozesamendu eraginkor eta zehatza osatzen du, labana-markak ezabatzen ditu eta osotasuna bermatzen du.

Aluminiozko profila prozesatzea: bigarren mailako prozesatzeko zerbitzuak eskaintzen ditu aluminiozko profiletarako, hala nola, ebaketa, zulaketa, rosketa, fresaketa eta CNC doitasuneko fresaketa.

Txapa prozesatzea: laser bidezko ebaketa, CNC tolestura, estanpazioa, soldadura (argon arkuko soldadura/TIG soldadura, MIG soldadura), etab., hainbat aluminiozko maskorrak, euskarriak, txasisak eta abar ekoizteko.

Prozesu berezia: aluminiozko tratamendu termikoa onartzen du (adibidez, T6 indartzea), estresa arintzea, etab. errendimendu-baldintza bereziak betetzeko.

 

Azalera tratatzeko hainbat irtenbide:

Anodizazioa: kolore naturala, beltza eta kolorez anodizatu gogorra eskaintzen du gainazaleko gogortasuna, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta estetika hobetzeko.

Hondar-zuradura/eskuilatzea: Lortu harea matea, fina, harea lodia, eskuila zuzena eta beste efektu batzuk ehundura eta ukimena hobetzeko.

Ihinztatze-tratamendua: hauts ihinztatzeak kolore aukera aberatsa eta babes ona eskaintzen ditu; Estaldura elektroforetikoak (ED) estaldura uniformea ​​eta korrosioarekiko erresistentzia handia lortzen ditu. Beste tratamendu batzuk: Oxidazio eroalea (eroankortasuna edo blindaje elektromagnetikoa behar duten kasuetarako egokia), nikelatze kimikoa, pasivazioa, etab. Errendimendu handiko gainazaleko ingeniaritza eta sendotzea: Mikro-arku oxidazioa (MAO/plasma oxidazio elektrolitikoa PEO): ultra lodiak sortzen ditu ( 100 100 μ μ gogortasun ultra-high) 1500), higadura ultra-sendoa eta korrosioarekiko erresistentzia zeramikazko estaldurak, muturreko lan baldintzetarako egokiak. Estaldura funtzionala: gainazaleko tratamendu funtzionalak eskaintzen ditu, hala nola igorpen handiko beroa xahutzeko estaldurak, marruskadura koefiziente baxuko estaldurak higadura erresistenteak eta estaldura elektromagnetikoak. Zehaztasun handiko leunketa: Lortu ispilu-mailako leunketa (Ra < 0,05 μ m) edo ehundura-kontrol espezifikoa, garbitasun optiko eta ultra-altuko baldintzak betetzeko. Aluminio aleazioko produktu pertsonalizatuak prozesatzeko aplikazio-eszenatokiak:

 

Aeroespaziala eta defentsa: Hegazkinen karga duten egitura-zatiak (hegal-saihetsak, euskarriak), espazio-ontzien doitasun-euskarriak, satelite islatzaileen substratuak, misilen bilatzaileen maskorrak, droneen fuselajeak/karga-kabinak (muturreko arintasuna lortuz).

 

Doitasun-tresnak eta optika: Litografia-makina/mikroskopio elektronikoaren oinarria eta markoa (deformazio oso baxua, egonkortasun handia), laser barrunbea/hozte-plaka (eroankortasun termiko handia, hutsean zigilatzea), nabigazio-sistema inertziala (zurruntasun handia, iragazkortasun magnetiko baxua).

 

Goi-mailako ekipamendu medikoa: robot kirurgikoko zehaztasun-mugimendu-zatiak, inplante-gailuen prototipoak eta tresneria, eremu handiko MRI ekipamenduak osagai ez-magnetikoak, gene-sekuentziatzaileen fluido-moduluak.

 

Errendimendu handiko lasterketak eta ibilgailu bereziak: Formula lasterketako esekidura/direkzio osagaiak (oso arinak eta sendotasun handikoak), ekipamendu bereziak babes egitura arina.

 

Produktuaren xehetasunak

Kalitate-kontrol zorrotza:

ISO kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtapena (adibidez, ISO 9001) ekoizpen-prozesu osoa zeharkatzen du. Doitasun probak egiteko ekipoez hornituta (hala nola, hiru dimentsioko neurtzeko makina/CMM, bi dimentsioko irudia, gogortasun-probatzailea, pelikula-lodiera-neurgailua, gatz-ihinztatze-probatzailea, etab.) sarrerako materialaren ikuskapen zorrotza (IQC), prozesuen ikuskapena (IPQC) eta produktu amaituaren ikuskapena (FQC/OQC). Ziurtatu produktuak dimentsioko zehaztasun, tolerantzia geometriko, gainazaleko kalitate eta errendimendu baldintzak betetzen dituela.

Materialen aukeraketa eta esperientzia aberatsa:

Aluminio-aleazio arrunt eta berezi ugari prozesatzen trebea, eta kalifikazio ezberdinen (adibidez, 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32) propietate mekanikoak (indarra, gogortasuna, harikortasuna) eta prozesatzeko ezaugarriak ulertzen ditu. Aplikazioaren eszenatokiaren arabera material egokiena gomenda dezake (adibidez, arina, erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia, eroankortasun/eroankortasun termikoa).

 

Produktuen kualifikazioa

Ingurumen-ziurtagiria:

RoHS ziurtagiria (berunik, kadmiorik gabeko eta beste substantzia arriskutsu batzuk)

REACH (EBko segurtasun kimikoko arauak)

Kalitatea kudeatzeko sistema:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ekoizpen-prozesuaren kalitate-kontrola)

 

Entregatu, Bidalketa Eta Zerbitzatu

ODM profesionala & OEM fabrikatzailea, 20 urte baino gehiagoko zehaztasun prozesatzeko esperientzia duena, bezeroen beharretan oinarrituta, pertsonalizatutako zerbitzu sorta osoa eskainiz.

Enbalaje estandarra: kopia-papera + kartoia

Ontzia pertsonalizatua: blister erretilua / kotoia perla + zurezko kaxa

Enbalatzeko irtenbidea: kotoia perla + kartoia/egurrezko kaxa.

 

Ohiko galderak

G: Zeintzuk dira aluminiozko aleazio-ezaugarri erronka prozesatzen hobekien (adibidez, horma meheak, barrunbe sakonak, mikroegiturak)?

A: Horma ultrameheetan ( < 0,8 mm) prozesatzeko egonkorrean, sakonera-diametro erlazio handian ( 10:1) doitasun-zulo/barrunbeetan eta mikro-kanal/beroa xahutzeko hortzetan espezializatuta gaude. Arrakasta-tasa eta kalitatea tresna berezien, prozesu-parametroen optimizazioaren eta prozesuaren jarraipenaren bidez bermatzen dira.

 

G: Zein da gutxieneko eskaera-kopurua (MOQ)?

A: Eskaera eredu malguak eskaintzen ditugu. CNC mekanizaziorako eta txapa prozesatzeko, lote txikiko prototipoak (baita pieza bakarrekoak ere) lote handien ekoizpenerako onartzen ditugu. Die casting prozesatzeko, normalean, gutxieneko eskaera kopuru jakin bat eskatzen du. MOQ espezifikoa piezaren konplexutasunaren, prozesuaren eskakizunen eta materialaren araberakoa da. Ongi etorri kontsultara, irtenbiderik errentagarriena emango dugu.

 

G: Dimentsio-egonkortasun oso handia behar duten doitasun piezetarako (plataforma optikoak, esaterako), nola kontrolatzen duzu prozesatzeko deformazioa?

A: Dimentsio anitzeko kontrola hartzen dugu:

1) Materialaren aurretratamendua: tentsioa arintzeko errekostea

2) Prozesuaren diseinua: hartu prozesamendu simetrikoa, tentsioa askatzeko estrategia urratsez urrats eta erabili elementu finituen analisia (FEA) deformazioa aurreikusten laguntzeko; 3) Pintzatzea eta prozesatzea: Erabili tentsio baxuko tresna bereziak, hartu ebaketa-sakonera txikia, elikadura azkarra eta ebaketa-parametro egonkorrak hainbat prozesutarako;

3) Prozesuaren jarraipena: funtsezko prozesuen ondoren zahartze- edo egonkortze-tratamendua, eta tarteko neurketaren konpentsazioa.

 

G: Nola aukeratu gainazaleko tratamendua? Zein da onena nire produkturako?

A: Gainazaleko tratamenduaren aukera zure behar zehatzen araberakoa da:

Higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, isolamendua, kolore ederra: anodizazioa (normala edo gogorra) gomendatzen da.

Korrosioarekiko erresistentzia handia, estaldura uniformea, forma konplexuaren estaldura: estaldura elektroforetikoa (ED) aukera ona da.

Kolore aberatsak, babes ona, errentagarriak: hauts ihinztatzea egokia da.

Ehundura matea, estalkiaren marradurak: hondar-zuradura edo eskuila.

Eroankortasuna edo blindaje elektromagnetikoa behar da: Oxidazio eroalea.

Gure ingeniariek zuretzako gainazal tratamendu-prozesu egokiena gomenda dezakete zure aplikazio-ingurunearen arabera (barruko/kanpoko, harremanetarako bitartekoa, higadura-erresistentzia-baldintzak, etab.) eta itxura-eskakizunen arabera.

 

G: Zein da prozesatzeko zehaztasuna?

A: Gure doitasuneko CNC prozesatzeko gaitasunek ± 0,05 mm-ko zehaztasuna edo are handiagoa lor dezakete normalean (pieza tamainaren, egituraren konplexutasunaren eta ezaugarri espezifikoen arabera). Baldintza orokorrak dituzten piezen kasuan, ± 0,1 mm-ko tolerantzia estandarra ere berma dezakegu. Mesedez, markatu argi eta garbi zehaztasun-baldintza zehatzak marrazkian, eta bideragarritasuna ebaluatu eta baieztatuko dugu.

 

G: Zenbat denbora behar da eskaera egiten denetik entregara?

A: Entrega-epea eskaeraren konplexutasunaren, kantitatearen, egungo ekoizpen-egutegiaren eta gainazaleko tratamendu berezia edo tratamendu termikoa behar denaren araberakoa da. Lote txikien frogak egiteko, normalean 1-2 astetan osa daiteke; lote txiki eta ertaineko produkzioa, oro har, 2-4 astetan amaitzen da; sorta handien eskaerek ebaluazio zehatza eta entrega-epearen negoziazioa eskatzen dute. Erantzun azkarra eta entrega fidagarria eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu beti, kalitatea bermatuz.

 

G: Nola ziurtatu produktuaren kalitatea?

A: ISO kalitatea kudeatzeko sistema zorrotz ezartzen dugu. Ekoizpen prozesuak kalitatea ikuskatzeko esteka anitz barne hartzen ditu (IQC, IPQC, FQC/OQC), eta funtsezko dimentsioak eta forma eta posizio-perdoiak hiru koordenatu neurtzeko makinak (CMM), bi dimentsioko irudiak eta beste ekipo batzuk erabiliz detektatzen dira. Gainazalaren tratamendurako, filmaren lodiera, gogortasuna, kolore ezberdintasuna, gatz-ihinztatzearen erresistentzia eta abar ere probatzen ditugu. Lehen artikuluaren ikuskapen-txostena (FAI) eta bidalketa-ikuskapen-txostena eskaintzen ditugu. Bezeroak ongi etorriak dira ikuskapen-arauak zehaztu edo elkarrekin baieztatzea.

 

Enpresaren aurkezpena

Gure 5000㎡ tailerra ehunka ekoizpen ekipamenduz hornituta dago, Alemaniako Hammer bost ardatzeko CNC mekanizazio zentroa barne (mekanizazio-zehaztasuna 0,002 MM arte), tornu eta fresatzeko CNC tornua, CNC tornua, fresatzeko makina, tornua, artezteko eta abar; baita dozena bat ikuskatze-ekipamendu desberdinak (German Cai-ren hiru dimentsiokoak barne, 0,001 mm arteko ikuskapen-zehaztasuna duena), eta mekanizazio-gaitasuna nazioarteko maila aurreratuera iritsi da. Tengtu taldeak moldeen diseinu eta CNC mekanizazio ezagutza profesionalenak ditu. Prototipazioan, ekoizpenean, muntaian, ikuskapenean, ontziratzean eta azken entrega-prozesuan lankidetza estuan lan egingo dugu zure itxaropenak gainditzeko.

Gure taldeak CNC mekanizazioa erabiltzen du errendimendu handiko piezak fabrikatzeko, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, militarra, medikuntza, makineria, elektronika eta komunikazioak bezalako industriak onartzen dituztenak. Berrikuntzarekin eta osagai garrantzitsuak fabrikatu eta muntatzen ditugu zehaztasun bikainarekin, tolerantzia zorrotzekin eta kalitate handiko materialekin. Azken 11 urteetan, Tengtu-k ospe handia ezarri du eraginkortasunaren, kalitatearen, fidagarritasunaren eta garaiz bidaltzeko.