PRODUKTUAK

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. aluminio aleazioko CNC doitasuneko mekanizazioan, injekzio moldean, moldeen garapenean eta metalezko piezen fabrikazioan espezializatutako enpresa da. ISO 9001 nazioarteko ziurtagiria lortu du eta 6S kudeaketa sistema zorrotz ezartzen du. Alemaniako inportatutako ekipamenduen sarrerarekin, bere produktuak 20 herrialde baino gehiagotara esportatzen dira, besteak beste, Europa, Amerika eta Asiako hego-ekialdea, urteko batez besteko entrega-bolumena 5 milioi pieza baino gehiagokoa izanik. Artisautza bikaina, erantzun azkarra eta prozesu osoko kalitatearen ikuskapena oinarri gisa, ODM/OEM soluzio pertsonalizatuak eskaintzen dizkiegu bezero globalei eta nazioarteko fabrikazio industrialaren alorrean konfiantzazko bazkide estrategiko bihurtzen saiatzen gara.

 

Produktuaren Sarrera

Produktu hau presio handiko galdaketaz egina dago (HPDC) eta ADC12/A380 aluminiozko aleazioa erabiltzen du oinarrizko material gisa egitura konplexuen moldaketa integratua lortzeko. Ingurune gogorretan konexio elektrikoa babesteko diseinatuta dago, horma-lodiera meheen diseinua (1,5 mm meheena), IP68 mailako zigilatzeko errendimendua eta EMC blindaje elektromagnetikoen ezaugarriak integratuz. Prozesu osoko aluminiozko galdaketa pertsonalizatzeko zerbitzuak onartzen ditu, moldeen garapenetik ekoizpen masiboraino, leherketa-froga, korrosioarekiko eta bero xahutze handiko eskakizunak betetzen ditu energia berrietan, automatizazio industrialean eta beste alor batzuetan, eta hornikuntza-katearen irtenbide malguak eskaintzen ditu lote txikietatik erantzun azkarretik 10.000 tonako galdaketa-produkzio masiborako.

 

Produktuaren parametroa

Produktuaren izena Aluminiozko aleazioko juntura-kaxa

Produktuaren materiala ADC12/A380

Prozesatzeko Teknologia: Doitasuneko Die Casting + CNC Fresaketa

Azalera-tratamendua: hareaztatua + Elektroforesia + Ihinztatzea

Produktuaren Ezaugarriak: Egitura modularra, irekiera pertsonalizatua onartzen du, tamaina, LOGO pertsonalizazioa

 

Produktuaren Ezaugarri eta Aplikazioa

Die Casting Prozesuaren abantailak

Pieza bakarreko moldura egitura konplexua: kurbatu anitzeko/forma bereziko barrunbeen fabrikazioa doitasun handiko moldeen bidez, juntura hutsuneak ezabatuz.

Zehaztasun handiko dimentsio-kontrola: tolerantzia CT6 mailara irits daiteke ( ± 0,25 mm), prozesatzeko bigarren mailako kostuak murriztuz

Horma-lodiera ultramehearen diseinua: hormaren lodiera 1,5-3 mm (txapa-prozesu konbentzionala gutxienez 2,5 mm), pisu murrizketa % 30+.

Pertsonalizazio gaitasuna sakona

Moldearen garapen malgua: zulo bakarreko/zulo anitzeko moldeak onartzen ditu, diseinu aldaketei erantzun azkarra (T1 lagina 7-15 egun)

Integrazio funtzionalaren berrikuntza: kobrezko azkoin txertatuak (trakzio-ersistentzia 6kN)

Bero-hustugailuen hegats troquelado integratua

Barne barrunbearen isolamendu-estaldura (5 kV jasaten du)

Begizta itxiko aluminio birziklatua: %30etik gorako aluminio birziklatutako lehengaiak erabiliz (ISO14064 araua betez)

10.000 tonako galdaketa uhartea: 3500T-8000T eskala handiko galdaketa-makinen ekoizpen masiboa, 10.000 pieza baino gehiagoko eguneroko ekoizpen-ahalmena

Desbarbaketa adimentsua: robot leunketa + CNC fresaketa fina, Ra<1,6 μ m

 

Aplikazio-eszenatokiak:

Energia elikadura sistema berria

Eremu fotovoltaikoa: kate fotovoltaikoa lotune-kutxa, inbertsore tximista babesteko terminal-kutxa

Energia biltegiratzeko ekipoak: bateria-kluster goi-tentsioko konexio biltegia

Kargatzeko pila: DC azkar kargatzeko pistolaren gorputz-galdaketa-zorroa (likidoaren hozte kanalaren diseinu integratua)

Automatizazio industriala

Leherketa-kontrako kontrol-sistema: eremu kimikoa berez segurua den Ex ia juntura-kutxa (dieztaturiko suaren aurkako barrunbea)

Roboten kableen kudeaketa: beso artikulatua iragazgaitza egokitzeko kutxa (bibrazioen aurkako diseinua)

Banatutako I/O geltokia: PROFINET bus babes-shell

Eremu berezia

Itsasontziko elektrizitatea: iragazgaitza den kablearen konpartimendua

Trenbide-garraioa: seinale-ekipoetarako aluminiozko galdatutako babes-kutxa

Ekipamendu medikoa: tresna kirurgikoetarako blindaje handiko lotura-kutxa

 

Produktuaren xehetasunak

Adierazleak Diecasting estandarra Pertsonalizatua hobetua

Oinarrizko materiala ADC12 (AISi10Cu3) A380 (jariakortasun handia)

Trakzio-erresistentzia ≥ 240MPa ≥ 320MPa (hutsean galdaketa)

Babes maila IP65 (estandarra) IP68/IP69K

Korrosioarekiko erresistentzia 500 orduko gatz-ihinztatzearen proba 1000 orduko gatz-ihinztatzea (anodizazioa + estaldura)

Suaren aurkako maila (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (magnesio aluminio aleazioa)

Lan-tenperatura -40 ° C~+120℃C -60℃℃~+150 ° C

Gutxieneko lote 100 pieza (lote txikien probako ekoizpena) 5.000 pieza (produkzio masiboaren optimizazioa)

 

Produktuen kualifikazioa

Ingurumen-ziurtagiria:

RoHS ziurtagiria (berunik, kadmiorik gabeko eta beste substantzia arriskutsu batzuk)

REACH (EBko Segurtasun Kimikoaren Araua)

Kalitatea kudeatzeko sistema:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ekoizpen-prozesuaren kalitate-kontrola)

 

Entregatu, Bidalketa Eta Zerbitzatu

ODM profesionala & OEM fabrikatzailea, 20 urte baino gehiagoko zehaztasun mekanizatuko esperientzia duena, bezeroen beharretan oinarrituta, pertsonalizatutako zerbitzu sorta osoa eskainiz.

Enbalaje estandarra: kopia-papera + kartoia

Ontzia pertsonalizatua: blister erretilua / kotoia perla + zurezko kaxa

Enbalatzeko irtenbidea: kotoia perla + kartoia/egurrezko kaxa.

 

Ohiko galderak

Q1: Die-cast aluminiozko aleazio kaxa eta xafla / estrusio prozesuaren aldea?

A: Egitura konplexuaren moldaketa: bero-hustugailua / txertatutako piezak / forma bereziko barrunbea integra ditzake

Produkzio masiboko kostu baxua: unitateko prezioen sorta handiak % 50 + CNC prozesamenduarekin alderatuta

Azaleren kalitate bikaina: galdaketa gainazalaren dentsitate handia, estalduraren atxikimendu sendoa

Hasierako inbertsio handia: galdaketa moldeak garatu beharra (10.000 eta 280.000 arteko kostua)

Diseinuaren mugak: ez da egokia pieza lau ultrameheetarako (deformazio arriskua)

 

2.G.: Nola konpondu poroak eta harea-zuloak funts-galdaketako piezen akatsak?

A: kalitatea kontrolatzeko bost metodo onartzen dira:

1. Hutsean galdaketa-teknologia: barrunbearen huts-gradua ≤ 80mbar, burbuilak murriztea

2. Moldearen fluxuaren azterketa eta optimizazioa: MAGMA softwareak betetze-prozesua simulatzen du

3. X izpien proba ez-suntsitzaileak: gako eremuen %100eko CT industrialaren eskaneatzea

4. T6 tratamendu termikoa: dentsitatea hobetu (gogortasuna HB90+ arte)

5. Porositatearen kontrola: < % 0,1

 

3.G.: Zenbat denbora behar da aluminiozko aleaziozko zorro bat pertsonalizatzeko?

A: Pertsonalizazio-zikloa diseinuaren konplexutasunaren araberakoa da, moldearen irekiera behar den ala ez (adibidez, estrusio-moldea/galdaketa-moldea), ekoizpen-kantitatearen eta gainazaleko tratamendu-prozesuaren arabera. Normalean:

CNC prototipoen frogaketa: 3-7 lanegun (eman 3D marrazkiak).

Lote txikien pertsonalizazioa (molderik gabe): 7-15 lanegun (txapa prozesatzen eta CNCan oinarrituta).

Estrusio-moldeen garapena dakar: moldeak egiteko denbora (normalean 2-4 aste) + ekoizpen-denbora.

Lote ertain eta handien ekoizpena: eraginkortasun handia moldea/prozesua amaitu ondoren. Erantzun azkarreko zerbitzua eskaintzen dugu eta premiazko behar zehatzak helarazi ditzakegu.

 

4.G.: Zein da pertsonalizaziorako gutxieneko eskaera-kantitatea (MOQ)?

A: Fase desberdinetako bezeroen beharrak ulertzen ditugu (R & D, probako ekoizpena, ekoizpen masiboa). Pertsonalizazio ez-estandarra lortzeko:

CNC prozesatzea/txapa tolestu: normalean lote txikien eskaerak onartzen ditu, edo baita pieza bakarreko frogak ere.

Estrusio-trokelak behar dituzten profil-kutxak: lehen produkziorako eskaera-kopuru minimo bat izango da (moldearen kostua partekatzeko), eta kantitate espezifikoa profilaren atalaren konplexutasunaren eta tamainaren araberakoa da, eta hori negoziatu daiteke. Ez dago gutxieneko kantitate mugarik ondorengo eskaeretarako (baina unitateko prezioa hobea da kantitate handiagoetarako).

 

5.G.: Zer eman behar dut pertsonalizatzen hasteko?

A: Zenbat eta informazio zehatzagoa eman, orduan eta zehatzagoa eta eraginkorragoa izango da pertsonalizazioa. Egokiena, eman mesedez:

3D ereduaren fitxategiak (STEP, IGS, X_T eta beste formatu batzuk dira onenak).

2D ingeniaritza-marrazki argiak (gako-dimentsioak, perdoiak, irekitze-baldintzak, gainazaleko tratamendua, etab. markatzea).

Idatzitako eskakizun teknikoak: besteak beste, materialaren eskakizunak, babes maila (IPXX), beroa xahutzeko baldintzak, EMC eskakizunak, barne instalazioaren eskakizunak (erraila gidari/kobrezko zutabearen posizioa), sarraila/bisagra mota, gainazaleko tratamenduaren kolorea eta prozesua, ziurtapen baldintzak, etab.

Kontzeptu edo krokis bat besterik ez badago, gure ingeniaritza taldeak diseinuaren laguntza eman dezake eta elkarrekin optimizatu irtenbidea.

 

6.G.: Lor daiteke lote txikien pertsonalizazioa (100 piezaren barruan)? Nola kontrolatu kostuak?

A: Ekoizpen plan malgua:

50 piezaren barruan: CNC mekanizazioa + txapa-prozesua (doako moldea irekitzeko kuota)

100-500 pieza: molde konbinatuaren irtenbidea (murriztu moldearen kostua % 30).

500 pieza: estrusio-moldea / troquelado-galdaketa-moldeak ekoizpen masiboko kostua optimizatzen du

Murriztu pertsonalizazio-kostuak modulu liburutegi estandarizatuen bidez (esaterako, zigilatzeko egitura/muntatzeko zuloen posizioa)

 

Enpresaren aurkezpena

Gure 5000㎡ tailerra ehunka ekoizpen ekipamenduz hornituta dago, Alemaniako Hammer bost ardatzeko CNC mekanizazio zentroa barne (mekanizazio-zehaztasuna 0,002 MM arte), tornu eta fresatzeko CNC tornua, CNC tornua, fresatzeko makina, tornua, artezteko eta abar; baita dozena bat ikuskatze-ekipamendu desberdinak (German Cai-ren hiru dimentsiokoak barne, 0,001 mm arteko ikuskapen-zehaztasuna duena), eta mekanizazio-gaitasuna nazioarteko maila aurreratuera iritsi da. Tengtu taldeak moldeen diseinu eta CNC mekanizazio ezagutza profesionalenak ditu. Prototipazioan, ekoizpenean, muntaian, ikuskapenean, ontziratzean eta azken entrega-prozesuan lankidetza estuan lan egingo dugu zure itxaropenak gainditzeko.

Gure taldeak CNC mekanizazioa erabiltzen du errendimendu handiko piezak fabrikatzeko, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, militarra, medikuntza, makineria, elektronika eta komunikazioak bezalako industriak onartzen dituztenak. Berrikuntzarekin eta osagai garrantzitsuak fabrikatu eta muntatzen ditugu zehaztasun bikainarekin, tolerantzia zorrotzekin eta kalitate handiko materialekin. Azken 11 urteetan, Tengtu-k ospe handia ezarri du eraginkortasunaren, kalitatearen, fidagarritasunaren eta garaiz bidaltzeko.