PRODUKTUAK

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. aluminio aleazioko CNC doitasuneko mekanizazioan, injekzio moldean, moldeen garapenean eta metalezko piezen fabrikazioan espezializatutako enpresa da. ISO 9001 nazioarteko ziurtagiria lortu du eta 6S kudeaketa sistema zorrotz ezartzen du. Alemaniako inportatutako ekipamenduen sarrerarekin, bere produktuak 20 herrialde baino gehiagotara esportatzen dira, besteak beste, Europa, Amerika eta Asiako hego-ekialdea, urteko batez besteko entrega-bolumena 5 milioi pieza baino gehiagokoa izanik. Artisautza bikaina, erantzun azkarra eta prozesu osoko kalitatearen ikuskapena oinarri gisa, ODM/OEM soluzio pertsonalizatuak eskaintzen dizkiegu bezero globalei eta nazioarteko fabrikazio industrialaren alorrean konfiantzazko bazkide estrategiko bihurtzen saiatzen gara.

 

Produktuaren Sarrera

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd.k 0tik 1era aluminiozko profilen prozesu osoko pertsonalizazioan jartzen du arreta: estrusio-trokelen diseinu eta garapenaren zerbitzu bakarra eskaintzea → profil estrusio-moldeaketa → doitasun-prozesaketa sakona → gainazal-akabera → gainazal-akabera. Molde-fluxua simulatzeko teknologian, 2000T eskala handiko estrusio-lerroan, CNC prozesatzeko zentro sakon guztiz automatikoan eta industriako prozesu espezifikoen datu-basean oinarritzen gara sekzio konplexuak dituzten profilen ekoizpen masiboko zailtasunak gainditzeko, horma meheko barrunbe anitzeko eta tolerantzia handiko eskakizunak gainditzeko, eta "molde bakarreko moldaketa"-ren entrega-gaitasun industriala lortzeko, bezeroen fabrikazio-estruktura-moldearen doitasun-diseinua murrizten laguntzen du. kostuak eta eraginkortasuna areagotzea.

 

Produktuaren parametroa

Produktuaren izena Aluminiozko profilaren estrusiozko trokelen pertsonalizazioa eta doitasun sakona prozesatzea

Produktu-materiala 6061/6063, etab.

Prozesatzeko teknologia: Moldeen irekiera/Estrusioa/CNC Prozesaketa sakona

Gainazalaren tratamendua: anodizazioa/oxidazio gogorra/Laser grabatua

Produktuaren Ezaugarriak: Egitura modularra, irekiera pertsonalizatua onartzen du, tamaina, LOGO pertsonalizazioa

 

Produktuaren Ezaugarri eta Aplikazioa

Oinarrizko abantailak eta gaitasunen xehetasunak

1. Moldeen garapen pertsonalizatua eta bat datorren diseinuaren iturria

Zeharkako Diseinuaren Optimizazioa Euskarria-Egitura-Diseinu Konplexuak, hala nola, Forma Bereziko Atalak, Barrunbe Anitzeko Hutsak, Beroa xahutzeko xaflak, Ezkutuko Txartelaren zirrikituak, etab., DFM fabrikagarritasunaren analisia eskaintzea, Estresaren kontzentrazioa eta deformazio-arriskuak saihestea.

 

Moldearen simulazio-teknologia - Erabili HyperXtrude/Flow-3D estrusio-kanalaren simulaziorako, metalezko emari-abiaduraren oreka optimizatu, hormaren bihurridura murriztea, soldadura akatsak

Moldearen materiala Teknologia-Hautatu H13 Kalitate handiko lan beroko trokelaren konderriko altzairua, hutsean tratamendu termikoa + tratamendu kriogenikoa, 15-30 tona/moldeko iraupena, nano estaldura euskarria Higadura erresistentzia hobetu

Moldearen probaren erantzun azkarra - 15-25 egun moldea irekitzeko (konplexutasunaren arabera), probako estrusio-laginak eman + proba-txostenak, moldearen errepikapenaren optimizazioa onartzen.

2. Profilen prozesatze sakona - doitasun eta eraginkortasun disko bikoitza

CNC doitasuneko mekanizazioa - bost ardatzeko loturaren mekanizazioa instalazio-zuloak, amaierako fresaketa, koska bereziak, gainazal kurbatuen modelizazioa, kokapen-zehaztasuna ± 0,05 mm, 6 metro luzeko pieza bakarreko materiala prozesatzeko egokia.

Estanpazioa / konformazio hidraulikoa - horma meheko profilaren deformazioaren arazoa konpontzeko, horma meheko profilaren deformazioaren arazoa konpontzeko, flanging, errematxaketa, embossing, pertsianen zulaketa eta beste ezaugarri batzuk.

Ebaketa berezia - laser bidezko ebaketa (erbarik gabeko sekzioa), buru bikoitzeko zerra (angeluaren zehaztasuna ± 0,1 ° ), CNC rosketa eta zulaketa (sakonera-diametro erlazioa 8:1)

Konexioa indartzeko prozesua - marruskadurazko soldadura nahastea (FSW) indar handiko profilak batzeko, argon-arkuko doitasuneko soldadura barrunbea zigilatzeko, torloju-konexioa/presiozko errematxaketa osagaien integrazioa.

3. Azalera tratatzeko eta babesteko sistema

Anodizazioa: pelikularen lodiera 8-25 μ m (pertsonalizagarria), zilarra/beltza/xanpain urrea eta beste kolore batzuk eman, korrosioarekiko erresistentzia hobetua.

Hauts estaldura: fluorokarbonoa (PVDF) / epoxi poliesterrezko estaldura, eguraldiaren erresistentzia 3000 orduko gatz spray proba, RAL kolore-txartelak eskuragarri daude.

Oxidazio eroalea: EMI blindaje elektromagnetikoen baldintzak bete, erresistentzia < 0,1 Ω /cm ²

Hondar-zuloa eta eskuila: 80-400 sareko harea-moldeak eskuragarri daude metalezko ehundura matea edo ilearen ehundura lortzeko.

Muturreko manufakturak eta egitura konplexuak kontrolatzeko gaitasunak:

Aluminiozko profilaren estrusiozko trokelen pertsonalizazioa eta prozesatzeko doitasun sakoneko produktuen aplikazio eszenatokiak:

 

Energia eremu berria

Sistema fotovoltaikoa: marko fotovoltaikoa (PIDaren aurkako oxidazio prozesua), eguzki-jarraipenaren euskarria (erresistentzia handiko 6005-T6 profila)

Energia biltegiratzeko ekipamendua: Bateria paketearen estalkia (IP67 zigilatzeko egitura), PACK kutxaren markoa (suaren aurkako estalduraren profila)

Goi-mailako industria-automatizazioa

Ekipamenduaren markoa: muntaketa-lerroaren garraio-erraila (higadura-erresistentea den estaldura), roboten babes-hesia (askatze azkarreko egituraren diseinua)

Modulu funtzionala: modulu linealaren oinarria (zurruntasun handiko profila), irristagailu pneumatikoen karkasa (aire bidezko zirrikitu integratua)

Garraio arina

Trenbide-garraioa: metroko barruko barandak (hodi biribilaren forma bereziko prozesamendua), autoen gona (sekzio handiko profilak luzatuak)

Automobilgintzako piezak: bateriaren euskarria (barrunbe anitzeko talkaren aurkako egitura), maleta-errailak (ispilu leuntzeko prozesua)

Eraikin eta etxebizitza adimentsuak

Gortina-horma-sistema: gortina-horma-gila (barrunbe anitzeko isolamendu-egitura), eguzkitako pertsianak (lotura-mekanismoaren tratamendu sakona)

Goi-mailako etxea: aluminiozko armairuaren markoa (konektore ikusezina), sistemako ateak eta leihoak (kolaz injektatutako isolamendua eta isolamendu termikoko profilak)

 

Produktuaren xehetasunak

Kalitate kontrolatzeko sistema zorrotza

Moldearen detekzioa: 3D eskaneatzea eta diseinuaren marrazkien konparazioa (zehaztasuna +0,02 mm)

Profil osoa ikuskatzea: zeharkako dimentsioak (kalibra/proiektorea), hormaren lodieraren aldea (ultrasoinuen lodiera neurgailua), zuzentasuna (laser detekzioa) 1V

Prozesatzeko kontrola: lehen pieza FAI txostena + lineako CCD dimentsioen monitorizazioa + hiru koordenatu (CMM) laginketa

Errendimendu-proba: gogortasuna (Webster gogortasun-probatzailea), filmaren lodiera (korronte zurrunbiloaren lodiera-neurgailua), atxikimendua (sare-proba)

 

Materialen aukeraketa eta esperientzia aberatsa:

Aluminio-aleazio arrunt eta berezi ugari prozesatzen trebea, ezaugarri mekanikoak (indarra, gogortasuna, harikortasuna) eta kalifikazio ezberdinen prozesatzeko ezaugarriak (adibidez, 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32) ulertzea. Aplikazioaren eszenatokiaren arabera material egokiena gomenda dezake (adibidez, arina, erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia, eroankortasun termiko/elektrikoa).

 

Produktuen kualifikazioa

Ingurumen-ziurtagiria:

RoHS ziurtagiria (berunik, kadmiorik gabeko eta beste substantzia kaltegarri batzuk)

REACH (EBko Segurtasun Kimikoaren Araua)

Kalitatea Kudeatzeko Sistema:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ekoizpen-prozesuaren kalitate-kontrola)

 

Entregatu, Bidalketa Eta Zerbitzatu

ODM profesionala & OEM fabrikatzailea, 20 urte baino gehiagoko zehaztasun mekanizatuko esperientzia duena, bezeroen beharretan oinarrituta, pertsonalizatutako zerbitzu sorta osoa eskainiz.

Enbalaje estandarra: kopia-papera + kartoia

Ontzia pertsonalizatua: blister erretilua/PEP + zurezko kaxa

Enbalatzeko irtenbidea: kotoia perla + kartoia/egurrezko kaxa.

 

Ohiko galderak

G: Zeintzuk dira aluminiozko aleazio-ezaugarri erronka prozesatzen hobekien (adibidez, horma meheak, barrunbe sakonak, mikroegiturak)?

A: Horma ultrameheen (< 0,8 mm), sakonera-diametro erlazio handiak dituzten doitasun zulo/barrunbeak ( 10:1) eta mikro-kanalak/beroa xahutzeko hortzen fabrikazioan espezializatuta gaude. Arrakasta tasa eta kalitatea bermatzen dugu tresna berezien, prozesu-parametroen optimizazioaren eta prozesuaren jarraipenaren bidez.

 

Q1: Zein da gutxieneko eskaera-kopurua (MOQ)?

A: Eskaera eredu malguak eskaintzen ditugu. CNC prozesatzeko eta txapa prozesatzeko, lote txikien prototipoak onartzen ditugu (baita pieza bakarrekoak ere) lote handien ekoizpenerako. Die casting prozesatzeko, normalean, gutxieneko eskaera kopuru jakin bat eskatzen du. MOQ espezifikoa piezen, prozesuen eskakizunen eta materialen konplexutasunaren araberakoa da. Ongi etorri kontsultara, irtenbiderik errentagarriena emango dugu.

 

2.G.: Moldea irekitzeko kuota altua al da? Errentagarria al da lote txikiak eskatzea?

A: Moldeen diseinu modularra erabiltzen dugu hasierako kostuak murrizteko; onartzen modulua partekatzea (moldearen nukleoa bakarrik aldatu). Sorte txikiko eskaerak diluitu daitezke moldeak konbinatuz (molde bat zulo ugari dituena), normalean ≥ 500 kg Moldearen irekitze-kuota partekatu daiteke, eta ez dago molde-kuotarik ondorengo eskaeretarako.

 

Q3: Nola aukeratu gainazaleko tratamendua? Zein da onena nire produkturako?

A: Gainazaleko tratamenduaren aukera zure behar zehatzen araberakoa da:

Higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, isolamendua, kolore ederra: anodizazioa (arrunta edo gogorra) gomendatzen da.

Korrosioarekiko erresistentzia handia, estaldura uniformea, forma konplexuaren estaldura: estaldura elektroforetikoa (ED) aukera ona da.

Kolore aberatsak, babes ona, errentagarriak: hauts ihinztatzea aplika daiteke.

Ehundura matea, estalkiaren marradurak: hondar-zebaketa edo eskuila.

Eroankortasuna edo blindaje elektromagnetikoa behar da: Oxidazio eroalea.

Gure ingeniariek gainazaleko tratamendu-prozesu egokiena gomenda dezakete zure aplikazio-ingurunearen arabera (barruan/kanpoan, kontaktu-erdian, higadura-erresistentzia-baldintzetan, etab.) eta itxura-baldintzetan.

 

4.G.: Prozesamendu sakonak profilaren deformazioa eragingo al du? Nola kontrolatu?

A: Erabili tentsioa askatzeko prozesua + puntu anitzeko tresna malgua + geruzetako ebaketa estrategia Kontrol hirukoitza:

Estrusioaren ondoren, zahartzearen tratamenduak barneko estresa kentzen du

CNC prozesatzean, konpentsazio dinamikoaren deformazioa

Horma meheko piezak hutsean xurgatzeko clamping erabiltzen dute

Azken deformazioa ≤ 0,1 mm/m (estandarra askoz gainditzen du)

 

5.G.: muntaketa-zuloak zuzenean prozesatu al daitezke profilaren gainazalean?

A: "Estrusioa + prozesatzea" moldaketa integratua onartzen:

Aurrez ezarritako prozesu-zuloak: erreserbatu kokapen erreferentzia-zuloak estrusioan prozesatzeko zehaztasuna hobetzeko

Ezaugarrien integrazioa: txertatu gida zirrikituak eta instalatu buruketak moldeen diseinuan, postprozesatzea murrizteko

 

6.G.: Nola bermatu hormaren lodiera uniformetasuna zeharkako profil konplexuetarako?

A: oinarrizko teknologiaren bermea:

Moldea desbideratzeko diseinua: etapa anitzeko soldadura-ganberak metal-fluxua orekatzen du

Lineako itzaltze sistema: kontrolatu haizagailuaren ura hozteko indarra, horma meheak gehiegi erretzea saihesteko

Trakzio-makinaren begizta itxiko kontrola: tentsioaren denbora errealean doitzea banbu-markak ezabatzeko Horma-lodierako tolerantzia-kontrol egonkorra ± 0,08 mm-ko barruan

 

Enpresaren aurkezpena

Gure 5000㎡ tailerra ehunka ekoizpen ekipamenduz hornituta dago, Alemaniako Hammer bost ardatzeko CNC mekanizazio zentroa barne (mekanizazio-zehaztasuna 0,002 MM arte), tornu eta fresatzeko CNC tornua, CNC tornua, fresatzeko makina, tornua, artezteko eta abar; baita dozena bat ikuskatze-ekipamendu desberdinak (German Cai-ren hiru dimentsiokoak barne, 0,001 mm arteko ikuskapen-zehaztasuna duena), eta mekanizazio-gaitasuna nazioarteko maila aurreratuera iritsi da. Tengtu taldeak moldeen diseinu eta CNC mekanizazio ezagutza profesionalenak ditu. Prototipazioan, ekoizpenean, muntaian, ikuskapenean, ontziratzean eta azken entrega-prozesuan lankidetza estuan lan egingo dugu zure itxaropenak gainditzeko.

Gure taldeak CNC mekanizazioa erabiltzen du errendimendu handiko piezak fabrikatzeko, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, militarra, medikuntza, makineria, elektronika eta komunikazioak bezalako industriak onartzen dituztenak. Berrikuntzarekin eta osagai garrantzitsuak fabrikatu eta muntatzen ditugu zehaztasun bikainarekin, tolerantzia zorrotzekin eta kalitate handiko materialekin. Azken 11 urteetan, Tengtu-k ospe handia ezarri du eraginkortasunaren, kalitatearen, fidagarritasunaren eta garaiz bidaltzeko.