PRODUKTUAK

Doitasun handiko aluminiozko aleazioko CNC mekanizatutako piezen produktuaren aurkezpena

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. kalitate handiko eta doitasun handiko aluminiozko aleazioko piezen CNC mekanizazio zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen espezializatuta dago. Premium aluminiozko aleazioak erabiltzen ditugu (adibidez, 6061-T6, 7075-T6 eta 5052), CNC mekanizazio zentro aurreratuak erabiltzen ditugu eta kalitate-kontroleko prozedura zorrotzak betetzen ditugu dimentsio zehatzak, egitura konplexuak eta errendimendu fidagarriak dituzten metalezko piezak sortzeko. Prototipoak egiteko edo ekoizpen masiborako, zure doitasuneko metalen mekanizazio beharrak ase ditzakegu.

 

Produktuaren parametroak

Produktuaren izena: Doitasun handiko aluminiozko aleazioko CNC mekanizatutako piezak

Materiala: 6061/6063/7075/5052

Prozesatzea: Trokel-estrusioa/CNC mekanizatua/Fresatzea/Estipazioa/Trokel-galdaketa

Gainazalaren tratamendua: anodizazioa/oxidazio gogorra/hauts-estaldura/Laser grabatua

Produktuaren Ezaugarriak: Eraikuntza modularrak zuloen irekidura, neurri eta logotipo pertsonalizatuak onartzen ditu

 

Produktuaren Ezaugarriak eta Aplikazioak

Zehaztasun eta koherentzia bikaina:

Doitasun handiko CNC makina-erreminta erabiliz (hiru ardatz, lau ardatz eta bost ardatzeko lotura), piezaren dimentsio-perdoiak ± 0,01 mm-tik ± 0,05 mm-ra (edo marrazkiak eskatzen duen moduan) zorrozki kontrolatzen direla ziurtatzen dugu, doitasun-muntaia-baldintzak betez.

CNC programazioak koherentzia handia bermatzen du ekoizpen masiboan eta eskuzko akatsak murrizten ditu.

Materialaren propietate bikainak:

Batez ere 6061-T6 aluminiozko aleazioz egina: erresistentzia mekaniko bikaina, prozesagarritasuna, korrosioarekiko erresistentzia eta anodizatutako kolorazio propietateak eskaintzen ditu, errendimendu orokor bikaina eta aplikazio zabalena eskaintzen ditu. Aukerako 7075-T6 aluminio-aleazioa: Erresistentzia oso handia, altzairuaren parekoa, aeroespazialeko osagaietarako, kirol-ekipamenduetarako eta oso indar handia behar duten beste aplikazioetarako egokia.

Aukerako 5052 aluminio aleazioa: konformagarritasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina, itsas inguruneetan eta kimikoetan erabili ohi dena.

Materialaren kalitate hutsak eta mikroegitura trinkoak errendimendu egonkorra eta fidagarria bermatzen du prozesatu ondoren.

Egitura konplexuen prozesatzeko gaitasun indartsuak:

CNC mekanizazioak prozesu tradizionalek ez dute mugarik eta erraz sor ditzake 3D gainazal konplexuak, barrunbe sakonak, zulo finak, horma meheak, forma bereziko egiturak eta doitasun hariak, diseinurako aparteko askatasuna eskainiz.

Azaleko akabera bikaina:

Prozesatzeak gainazaleko zimurtasun bikaina lortzen du (normalean Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m-ra iristen da).

Oinarrizko gainazal bikaina eskaintzen du ondorengo gainazaleko tratamenduetarako, hala nola, anodizazioa, harea-hareaztatua, pintura, galvanoplastia, oxidazio eroalea eta laser grabatua.

Gainazalaren tratamendu malguaren aukerak:

Anodizazioa: hainbat koloretan (naturala, beltza, urrea, gorria, urdina, etab.), higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta estetika nabarmen hobetuz. Anodizatu estandarrean edo gogorrean eskuragarri.

Hareaztatua: akabera uniforme eta mate fin bat lortu, sentsazioa eta itxura hobetuz.

Oxidazio kimiko eroalea: oinarrizko korrosioaren babesa eskaintzen du eroankortasun elektrikoa mantenduz.

Pintura/Hauts-estaldura: kolore-aukera zabalagoa eta estaldura funtzional bereziak eskaintzen ditu (adibidez, tenperatura altuko erresistentzia eta isolamendua).

Laser marka/Laser grabatua: logoak, serie-zenbakiak, testuak eta bestelako ereduak behin betiko markatu.

 

Doitasun handiko aluminiozko aleazioko CNC mekanizatutako piezen aplikazioak

Kontsumo-elektronika: telefono mugikorraren/tabletaren erdiko fotograma eta egitura-osagaiak, ordenagailu eramangarrien karkasak, kameraren zatiak, audio-osagaiak, gailu eramangarri adimendunen euskarriak eta erradiadoreak.

Automobilgintza: Motorreko pieza periferikoak (euskarriek, karkasak), sentsoreen karkasak, xasisaren osagaiak, energia berrien ibilgailuen bateria-paketearen egitura-osagaiak/amaiera-plakak, kargatzeko kableen osagaiak eta barruko mozketak.

Aeroespaziala: (estandar zorrotzagoen menpe) UAV armairuak eta osagaiak, hegazkin modeloen piezak, hegazkinen barrualdeak, satelite txikien egiturazko osagaiak (prototipoak edo zati ez-kritikoak) eta probako tresnak. Automatizazio industriala: roboten artikulazioak eta besoak, doitasun-tresnen euskarriak eta karkasak, sentsore-oinarriak, osagarriak, gida-errailak eta irristatzaileak, zilindroen osagaiak eta konektoreak.

Ekipamendu optikoa eta medikoa: lenteen upelak, lenteen euskarria, laser karkasak, gailu medikoen karkasak, euskarriak eta heldulekuak (biobateragarritasun ziurtagiria behar da).

Komunikazio-ekipoak: 5G oinarrizko estazioen antenen estalkiak, iragazkien karkasak, RF gailuen karkasak eta bero-hustugailuak.

Argazki-ekipoa: Gimbal osagaiak, kameraren heldulekuak, objektiboaren osagarriak eta argiztapen euskarriak.

Modeloak eta kirol-ekipamenduak: Bizikleten piezak (balazta-heldulekuak, pibot-puntuak), modelo-hegazkinen piezak eta goi mailako kirol-ekipamenduaren osagarriak.

 

Produktuaren xehetasunak

Eraginkortasun handia eta erantzun azkarra:

Prozesamendu digitalak (CAD/CAM programazioa) ekoizpena konfiguratzeko denbora laburtzen du.

Lote txikiak azkar frogatzeko egokia da eta lote ertain eta handien ekoizpen egonkorra onartzen du.

Bezeroen beharrei azkar erantzun eta produktua merkaturatzeko denbora laburtu.

Indar bikaina eta arina:

Aluminio aleazioak berez indar-pisu erlazio handia du. Prozesatutako piezak egitura-indarra mantentzen dute errendimendu arina lortzen duten bitartean, eta aukera ezin hobea da aeroespazialeko, automobilgintzako eta kontsumo-elektronikako aplikazioetarako.

Kalitate Kontrol zorrotza: ISO kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtagiria (adibidez, ISO 9001) ekoizpen-prozesu osoan ezartzen da. Doitasun probak egiteko ekipoez hornituta (adibidez, koordenatuak neurtzeko makinak/CMMak, 2D irudiak, gogortasun-probagailuak, filmaren lodiera-neurgailuak, gatz-ihinztatze-probagailuak, etab.), sarrerako materialen ikuskapen zorrotza egiten dugu (IQC), prozesuko ikuskapena (IPQC) eta produktu amaituaren ikuskapena (FQC/OQC). Horrek bermatzen du produktuek dimentsioko zehaztasuna, tolerantzia geometrikoak, gainazaleko kalitatea eta errendimendu baldintzak betetzen dituztela.

 

Produktuen kualifikazioa

Ingurumen Ziurtagiriak:

RoHS Ziurtagiria (berunik, kadmiorik gabeko eta beste substantzia arriskutsu batzuk)

REACH (Europar Batasuneko Segurtasun Kimikoaren Zuzentaraua)

Kalitatea Kudeatzeko Sistema:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (ekoizpen-prozesuaren kalitate-kontrola)

 

Bidalketa, bidalketa eta zerbitzapena  

ODM profesionala & OEM fabrikatzaile bat, 20 urte baino gehiagoko zehaztasun mekanizatuko esperientzia duena. Bezeroen beharrak lehenesten ditugu eta pertsonalizatutako zerbitzu integralak eskaintzen ditugu.

Enbalaje estandarra: Kopiatzeko papera + kartoia

Paketatze pertsonalizatua: Blister erretilua/PEF + zurezko kaxa

 

Ohiko galderak

Zein aluminio aleazioko material prozesatzen dituzu nagusiki? Zein da gehien erabiltzen dena?

A: Gehienetan 6061-T6 aluminiozko aleazioa mekanizatzen dugu, bere errendimendu orokor bikainagatik (indarra, mekanizagarritasuna, korrosioarekiko erresistentzia eta gainazalaren tratamendurako gaitasunak) eta kostu-eraginkortasunagatik. Beste kalifikazio batzuk ere eskaintzen ditugu, hala nola 7075-T6 (erresistentzia ultra-altua), 5052 (korrosioarekiko erresistentzia eta moldagarritasun ona), 2024 (nekearen erresistentzia handia) eta 6082 (Europako arauetan erabili ohi dena), zure errendimendu-baldintza zehatzak betetzeko.

 

G: Zein da CNC mekanizatutako aluminiozko piezen zehaztasuna lor daitekeen?

A: Mekanizazio estandarraren zehaztasuna ± 0,05 mm-koa da normalean. Ezaugarri zorrotzagoetarako, doitasun-ekipoak eta prozesu-kontrolak ± 0,01 mm edo are handiagoa lor dezakete. Lor daitekeen benetako zehaztasuna piezaren egitura, tamaina, ezaugarrien konplexutasunaren eta erabilitako ekipo eta prozesuaren araberakoa da. Tolerantzia-baldintzak zehatz-mehatz eztabaidatuko ditugu zurekin aurrekontua eman aurretik.

 

G: Zein gainazal tratamendu aukera daude eskuragarri? Zeintzuk dira anodizazioaren onurak?

A: Gainazaleko tratamendu arruntak honako hauek dira:

Anodizazioa: oso gomendagarria. Gainazaleko gogortasuna, higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzen ditu, eta hainbat kolore erakargarritan dago eskuragarri. Aluminiozko piezen gainazaleko tratamendurik erabiliena eta eraginkorrena da.

Hareaztatzea: akabera mate uniforme bat sortzen du, itxura eta ukimena hobetuz.

Oxidazio eroale kimikoa: kostu baxua, oinarrizko korrosioaren babesa eskaintzen du eroankortasuna mantenduz.

Pintura/Hauts-estaldura: kolore sorta zabala eta estaldura funtzional bereziak eskaintzen ditu.

Laser markaketa: markaketa iraunkorra egiteko.

Naturala: jatorrizko metal kolorea mantentzen du gutxieneko garbiketa edo pasibazioarekin (mekanizazio-markak nabariak izan daitezke).

Anodizazioaren oinarrizko abantailak hauek dira: iraunkortasun hobetua (higadura eta korrosioarekiko erresistentzia), itxura estetikoki atsegina (kolore aberatsak), isolamendua (anodizatutako geruza gogorra) eta ondorengo prozesuetarako oinarri bikaina eskaintzea, esate baterako, margotzea eta lotzea.

 

G: Zein da gutxieneko eskaera-kopurua (MOQ)?

A: CNC mekanizazioak malgutasun handia eskaintzen du. Pieza bakarreko eskaerak onartzen ditugu, prototipoak egiteko eta proba txikietarako aproposa da. Masa-ekoizpenerako, kantitate handiagoek, oro har, unitate-kostu lehiakorragoak eragiten dituzte. Prezio espezifikoa zure kantitatearen eta prozesuaren eskakizunen arabera kalkulatuko da.

 

G: Zenbat denbora behar da eskaera egiten denetik entregara arte?

A: Produkzioaren denbora-tartea piezen konplexutasunaren, kantitatearen eta uneko eskaeraren programazioaren araberakoa da.

Pieza sinpleak/lote txikien prototipoak egitea: normalean 3-7 lanegunetan gutxi gorabehera.

Pieza konplexuak/lote ertainak: 1-3 aste iraun ditzake.

Bolumen handiko ekoizpena: ahalmenaren ebaluazio espezifikoa beharko da eta normalean 2-6 aste edo gehiago behar dira. Berehala ebaluatuko dizugu eta entrega-epe zehatza emango dizugu zure marrazkiak edo 3D ereduak jasotzen dituzunean.

 

G: Zer dokumentu behar ditut aurrekontua eta ekoizpenerako?

A: Eman 2D ingeniaritza-marrazki oso argiak (PDF/DWG/DXF) edo 3D eredu-fitxategiak (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etab.). Planoek/ereduek honako hauek jaso behar dituzte: Dimentsio eta perdoi-baldintza zehatzak; Zehaztutako materialen kalifikazioak; Gainazaleko akabera baldintzak (mota, kolorea, lodiera, etab.); Kantitatea; eta beste edozein baldintza berezi (esaterako, proba bereziak, ontziratzea, etab.). Emandako informazioa zenbat eta zehatzagoa eta zehatzagoa izan, orduan eta leunagoa eta eraginkorragoa izango da aurrekontua eta ekoizpen prozesua.

 

G: Mekanizatutako piezen errebak izango al dituzte? Nola tratatzen dira?

A: CNC mekanizazioan errebak sor daitezke. Lebaketa-prozesu zorrotza dugu, eskuzko birrinketa, bibraziozko artezketa eta leunketa magnetikoa bezalako metodoak erabiliz, entregatutako piezen ertz leunak bermatzeko, marrazki-baldintzak betez, erabilera segurua eta muntaketa leuna bermatuz.