Doitasun handiko horma meheko piezen fabrikazioan aditua
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. kalitate handiko eta doitasun handiko CNC mekanizazio zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen espezializatuta dago 7075 aluminio-aleazio piezetarako. Premium aluminiozko aleazioekin (adibidez, 6061-T6, 7075-T6 eta 5052), CNC mekanizazio zentro aurreratuekin eta kalitate-kontroleko prozesu zorrotzekin konbinatuta, pieza aeroespazialen CNC mekanizazio zerbitzuak eskaintzen ditugu. Titanioaren, altzairu herdoilgaitzaren, PEEKren eta aluminiozko aleazioen doitasun-mekanizazioa eskaintzen dugu ± 0,01 mm-ko tolerantziarekin. Prototipoa eta ekoizpen masiboa onartzen ditugu, 15 eguneko epean entrega azkarrarekin eta dokumentuen trazabilitatearekin.
Produktuaren Deskribapena
Produktuaren Sarrera
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. kalitate handiko eta doitasun handiko CNC mekanizazio zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen espezializatuta dago 7075 aluminio-aleazio piezetarako. Premium aluminiozko aleazioekin (adibidez, 6061-T6, 7075-T6 eta 5052), CNC mekanizazio zentro aurreratuekin eta kalitate-kontroleko prozesu zorrotzekin konbinatuta, pieza aeroespazialen CNC mekanizazio zerbitzuak eskaintzen ditugu. Titanioaren, altzairu herdoilgaitzaren, PEEKren eta aluminiozko aleazioen doitasun mekanizazioa eskaintzen dugu ± 0,01 mm-ko tolerantziarekin. Prototipoa eta ekoizpen masiboa onartzen ditugu, 15 eguneko epean entrega azkarrarekin eta dokumentuen trazabilitatearekin.
Produktuaren parametroak
Produktuaren izena: Aeroespazialen aluminiozko piezen CNC mekanizazioa
Materiala: aluminiozko aleazioa, titaniozko aleazioa, altzairu herdoilgaitza, etab.
Prozesatzea: Trokel-estrusioa / CNC mekanizazioa / Fresatzea / Estanpazioa / Trokel-galdaketa
Gainazalaren tratamendua: anodizazioa / anodizazio gogorra / hauts estaldura / laser grabatua
Produktuaren ezaugarriak: Ebakidura, neurriak eta logotipo pertsonalizagarriak
Produktuaren Ezaugarriak eta Aplikazioak
Nabarmen teknikoak
1. Muturreko Zehaztasun Kontrola
Alemaniako bost ardatzeko CNC zentro bat erabiliz (DMG/Mazak)
± 0,005 mm-ko tolerantzia ultra-altuak lortzea, hegazkin-motoreen muntaketa-eskakizun zorrotzak betez, sateliteen interfazearen osagaiak eta abar. Horma meheko mekanizazioa 0,3 mm-tik hasita, deformazioaren aurkako teknologiarekin.
2. Abiaziorako material espezifikoko esperientzia
7075-T6/6061-T6/2024 bezalako American Standard materialak erraz eskuragarri daude stockean.
Titanio-aluminiozko konpositeen mekanizazio gaitasunek hedapen termikoaren koefizienteen desadostasunak zuzentzen dituzte.
3. Egitura-soluzio bereziak
Barrunbe sakoneko mekanizazioa (15:1 aspektu-erlazioa) » Ingeratutako gainazalen fresaketa » Tresneriarik gabeko poliedroen mekanizazioa
Ispilu-akabera (Ra ≤ 0,2 μ m) » Tratamendu antiestatikoa » Estresik gabeko estutze-teknologia
Eskaerak
Hegazkinak: kabinako egitura-zatiak · Lurreratze-trenaren osagaiak · Avionika Muntatzeko euskarriak · Erregai-sistemaren osagaiak 🛰
Aeroespaziala: Sateliteen markoak · Kohete-motorren kaxak · Espazio Estazioaren Interfazearen Osagaiak 🚀 Dronea: Hegazkin Arina · Gimbal euskarria · Potentzia-konpartimentua
Produktuaren xehetasunak
Eraginkortasun handiko eta erantzun azkarra:
Prozesamendu digitalak (CAD/CAM programazioa) ekoizpena konfiguratzeko denbora laburtzen du.
Lote txikiak azkar frogatzeko eta egiaztatzeko egokia da, eta lote ertain eta handien ekoizpen egonkorra ere onartzen du.
Erantzun azkar bezeroaren beharrei eta laburtu produktua abiarazteko denbora.
Kalitate Kontrol zorrotza: ISO kalitatea kudeatzeko sistemaren ziurtagiria (adibidez, ISO 9001) ekoizpen-prozesu osoan ezartzen da. Doitasun probak egiteko ekipoez hornituta (adibidez, koordenatuak neurtzeko makinak/CMMak, 2D irudiak, gogortasun-probatzaileak, filmaren lodiera-neurgailuak eta gatz-ihinztatze-probagailuak), sarrerako materialen ikuskapen zorrotza egiten dugu (IQC), prozesu barruko ikuskapena (IPQC) eta produktu amaituaren ikuskapena (FQC/OQC). Horrek bermatzen du produktuek dimentsioko zehaztasuna, tolerantzia geometrikoak, gainazaleko kalitatea eta errendimendu baldintzak betetzen dituztela.
Produktuen kualifikazioa
Ingurumen Ziurtagiriak:
RoHS Ziurtagiria (berunik, kadmiorik gabeko eta beste substantzia arriskutsu batzuk)
REACH (EBko Segurtasun Kimikoaren Zuzentaraua)
Kalitatea Kudeatzeko Sistema:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Ekoizpen Prozesuaren Kalitate Kontrola)
Bidalketa, bidalketa eta zerbitzapena
ODM profesionala & OEM fabrikatzaile batek 20 urte baino gehiagoko doitasun mekanizazioko esperientzia duen, bezeroen beharretara egokitutako zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen ditugu.
Enbalaje estandarra: Kopiatzeko papera + kartoia
Paketatze pertsonalizatua: Blister erretilua/PEF + zurezko kaxa
Ohiko galderak
G: Zein da lortu daitekeen CNC mekanizazioko zehaztasuna?
A: Mekanizazio estandarraren zehaztasuna ± 0,05 mm-koa da normalean. Ezaugarri zorrotzagoetarako, ± 0,01 mm-ko zehaztasuna edo are handiagoa lor dezakegu doitasun-ekipoen eta prozesuen kontrolaren bidez. Lor daitekeen benetako zehaztasuna piezaren egitura espezifikoaren, dimentsioen, ezaugarrien konplexutasunaren eta erabilitako ekipamenduaren eta prozesuaren araberakoa da. Aipatu aurretik, tolerantzia-baldintzak zehatz-mehatz eztabaidatuko ditugu zurekin.
G: Zein da gutxieneko eskaera-kopurua proba txiki baterako?
A: Pieza 1eko gutxieneko eskaerarekin, prototipoak 5-15 eguneko epean entregatzen dira, eta aldaketa errepikakorrak onartzen ditugu. 1.000 pieza arteko loteetarako, unitateko kostuak % 30 edo gehiago murrizten dira.
G: Zenbat denbora behar da eskaera egiten denetik entregara arte?
A: Ekoizpenaren epemuga piezen konplexutasunaren, kantitatearen eta uneko eskaeren egutegien araberakoa da.
Pieza sinpleak/lote txikiko prototipoak: normalean 3-7 lanegunetan gutxi gorabehera.
Pieza konplexuak/lote ertainak: 1-3 aste iraun ditzake.
Bolumen handiko ekoizpena: ahalmenaren ebaluazio zehatza beharko da, normalean 2-6 aste edo gehiago. Marrazkiak edo 3D ereduak jasotzean berehala ebaluatuko dugu eta entrega-epe zehatza emango dizugu.
G: Zer dokumentu behar ditut aurrekontua eta ekoizpenerako?
A: Eman 2D ingeniaritza-marrazki oso argiak (PDF/DWG/DXF) edo 3D eredu-fitxategiak (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etab.). Planoek/ereduek honako hauek izan behar dituzte: Dimentsio eta perdoi-baldintza zehatzak. Zehaztutako materialen kalifikazioak. Azalera tratatzeko baldintzak (mota, kolorea, lodiera, etab.). Kantitatea. Edozein baldintza berezi (esaterako, proba bereziak, ontziratzea, etab.). Emandako informazioa zenbat eta zehatzagoa eta zehatzagoa izan, orduan eta leunagoa eta eraginkorragoa izango da aurrekontua eta ekoizpen prozesua.
G: Mekanizatu ondoren piezak lurpetuko al dira? Nola tratatzen dira?
A: CNC mekanizazioan errebak sor daitezke. Lebaketa-prozesu zorrotza dugu, eskuzko birrinketa, bibraziozko artezketa eta leunketa magnetikoa bezalako metodoak erabiliz, entregatutako piezen ertz leunak bermatzeko, marrazki-baldintzak betez, erabilera segurua eta muntaketa leuna bermatuz.
