Aluminiozko produktuak prozesatzeko soluzio bakarreko zerbitzu hornitzailea.
20 urteko esperientzia duen aluminiozko materialen CNC prozesatzen eta gainazal tratamenduan.

Automobilentzako aluminiozko aleazioko azpimarkoa

Automobilgintzako aluminiozko aleaziozko azpiegitura pertsonalizatua txasisaren osagai nagusi bat da, automobil modernoen arin eta errendimendu handiko eskakizunetarako bereziki diseinatua.  

Bidali kontsulta

Produktuaren Deskribapena

Produktuaren Sarrera

Automobilgintzako aluminiozko aleaziozko azpiegitura pertsonalizatua txasisaren osagai nagusi bat da, automobil modernoen arin eta errendimendu handiko eskakizunetarako bereziki diseinatua. Presio handiko galdaketa (HPDC) prozesu eta erresistentzia handiko aluminiozko aleazio materialen bidez fabrikatua, produktuak ibilgailuen pisu orokorra nabarmen murrizten du, egituraren indarra bermatzen duen bitartean, eta egokia da energia berriko ibilgailuak, bidaiariak, ibilgailu komertzialak eta ibilgailu bereziak bezalako eremuetarako. Onartu prozesu osoko zerbitzu pertsonalizatuak bezeroen tamaina, egitura, interfaze eta errendimenduari buruzko eskaera pertsonalizatuak asetzeko eta ibilgailuen gama, manipulazioa eta segurtasuna hobetzen laguntzeko.

 

Produktuaren parametroa  

Produktuaren izena: Automobilgintzako aluminiozko aleazio azpimarkoa

Produktuaren materiala A380/ADC12 da, etab

Produktuen zehaztapenek pertsonalizazio ez-estandarra onartzen dute

Produktuak prozesatzeko metodoa: Moldearen diseinua + doitasun-galdaketa-galdaketa

Gainazalaren tratamendua: anodizazioa, hauts estaldura, elektroforesia, etab. (aukerakoa)

 

Produktuaren Ezaugarri eta Aplikazioa

Diseinu arina

Altzairuzko azpiegitura tradizionalekin alderatuta, pisua % 40 eta % 50 murrizten du, erregaiaren eraginkortasuna edo ibilgailu elektrikoen gida-autonomia modu eraginkorrean hobetuz.

Diseinu arinek elikadurarik gabeko masa murrizten du, esekiduraren erantzuna eta ibilgailuaren manipulazioa optimizatuz.

Doitasun handiko pieza bakarreko moldura

Presio handiko galdaketa-prozesuak egitura konplexuak behin-behineko eraketa ahalbidetzen du, soldadura-puntuak murrizten ditu eta zurruntasun eta egonkortasun orokorra hobetzen du.

Dimentsio-zehaztasuna ± 0,1 mm-ra iristen da, xasis sistemarekin bateragarritasunik gabekoa bermatuz.

Materialen errendimendu bikaina

A380/ADC12 aluminiozko aleazioz egina dago, trakzio-erresistentzia ≥ 320MPa, etendura erresistentzia ≥ 160MPa eta luzapena ≥% 3koa.

Korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta ingurune gogorretarako egokia da, hala nola hezetasuna eta gatz-ihintza.

Egituraren optimizazioa eta segurtasuna

CAE simulazioan eta optimizazio topologikoaren diseinuan oinarrituta, giltzarrietako saihetsen diseinuak talkaren energia xurgatzeko eraginkortasuna % 30 handitu du.

200.000 neke-proba eta aurrealdeko/alboko talkaren egiaztapena gainditu ditu, eta nazioarteko segurtasun-arauak betetzen ditu, hala nola ECE R94.

Ingurumena babestea eta birziklagarritasuna

Aluminiozko aleazioko materialak % 100 birziklagarriak dira, eta ekoizpen-hondakinen birziklatze-tasa % 90 gainditzen du, hau da, karbono-neutraltasun-helburuarekin bat datorrena.

Dimentsio osoko zerbitzu pertsonalizatuak

Tamainaren, formaren, instalazio-zuloen posizioen, sentsoreen integrazioaren, etab.-en pertsonalizazioa onartzen du, eta hainbat plataformarekin bateragarria da erregaia, elektrikoa eta hibridoa barne.

15 eguneko moldeen irekiera bizkorra, ziklo osoko laguntza teknikoa lote txikiko proba-ekoizpenetik ekoizpen masibora arte.

 

Aplikazio-eszenatokiak

Energia-ibilgailu berriak: murriztea bateria-paketeen pisua eta gidatze-autonomia zabaltzea (adibidez, modelo elektriko/hibrido hutsak).

Goi-mailako bidaiarien ibilgailuak: hobetu manipulazioa eta NVH-ren errendimendua (esaterako, kirol-kopeak, luxuzko SUVak).

Merkataritza-ibilgailuak: pisu arinek kargapean erregai-kontsumoa murrizten du eta osagaien iraupena luzatzen du (ibilgailu logistikoak, kamioi arinak).

Ibilgailu bereziak: pertsonalizatutako diseinua suhiltzaileen, gidaririk gabeko txasisaren eta abarren behar bereziei erantzuteko.

Aldaketen merkatua: errendimendu handiko bertsio arinak berritzeko irtenbideak eskaintzea (eguneroko pistako ibilgailuak, errepidez kanpoko aldaketak).

 

Produktuaren xehetasunak

Material-parametroak

Materiala: A380/ADC12 (Beste aleazio pertsonalizatuak aukerakoak dira)

Dentsitatea: 2,7g/cm ³ , trakzio erresistentzia ≥ 320MPa, gogortasuna (HB) ≥ 85.

Prozesuaren estandarra

Moldea: H13 altzairuzko moldea, CNC doitasun prozesatzea, moldearen tenperatura-kontrol adimenduna.

Presio-galdaketako makina: 2000T-tik gorako edukiera duten inportatutako ekipoak, presioa ≥ 80MPa, porositatea murrizteko hutsean lagundua.

Post-tratamendua: T6 tratamendu termikoa, harea-blasting/anodization/Hauts-estaldura gainazaleko tratamendua aukerakoa da.

Eszenatokietara egokitu

Ibilgailu motak: berlina, SUV, MPVS, merkataritzako ibilgailu arinak, ingeniaritza bereziko ibilgailuak.

Gidatze-forma: aurreko gurpileko trakzioa/atzeko gurpileko trakzioa/gurpileko trakzio osoa, MacPherson, multi-link eta beste esekidura-sistemekin bateragarria.

 

Produktuen kualifikazioa

Lehengaien trazabilitatea: materialen ziurtagiriak ematen dira aluminiozko materialen lote bakoitzeko.

Azken ikuskapen-elementua: Bi dimentsioko neurketa eta tamaina osoko ikuskapena.

ISO 9001 arauak betetzen direla ziurtatzea.

Gainazalaren tratamendua: kutsadurarik gabeko RoHS arauak betetzen ditu.

 

Entregatu, Bidalketa Eta Zerbitzatu

Enbalatzeko irtenbidea: kotoia perla + zurezko kaxa iragazgaitza.

 

Ohiko galderak

1.G.: Zein da azpimarko pertsonalizatuen entrega-zikloa?

Pieza estandarrek 30 egun behar dituzte eta pertsonalizatuek 45 eta 60 egun behar dituzte (moldeen garapena barne).

2.G.: Nola ziurtatu die-galdaketaren erresistentzia koherentzia?

Denbora errealeko presioa kontrolatzeko sistema onartzen da, eta lote bakoitzeko propietate mekanikoen saiakuntzen txostenak eta proben emaitzak ematen dira.

3.G.: beste osagai funtzional batzuk integratzeko onartzen al da?

Hariztutako mahukak, sentsore euskarriak, alanbre-arnesa finkatzeko zirrikituak eta abar aurrez txerta ditzake, muntaketa modularra lortzeko.

4.G.: produktua oso hotza/tenperatura altuko inguruneetarako egokia al da?

Errendimendua ez da jaitsi -40 ° C eta 120 ° C bitarteko ingurumen-simulazioko probak gainditu ondoren.

5.G.: Zein da gutxieneko eskaera-kopurua (MOQ)?

Onartu lote txikiko probako ekoizpena (gutxienez 50 pieza) eta gozatu deskontu deskontuak 500 pieza baino gehiagoko ekoizpen masiboko eskaeretan.

Bidali kontsulta

Gure produktuei edo prezio-zerrendei buruzko kontsultak egiteko, utzi zure posta elektronikoa eta 24 orduko epean jarriko gara harremanetan.

Egiaztatu kodea